2014, 42(2):1-4. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2014.02.001
摘要:为提高校直效率和减少工人劳动强度,研制了自动石油钻杆校直机。设计了钻杆挠度检测方法,选用激光位移传感器检测钻杆弯曲挠度,利用编码器定位压头施压位置及支点位置,根据弹塑性理论与实际经验确定压头下压行程。设计了自动校直机控制系统,能够显示钻杆挠度和输入参数,可以对不同钢级和尺寸的钻杆进行校直,并可以输出报表。配备了自动上下料系统,能够实现自动上料和下料。现场使用证明:该自动校直机减少了工人劳动量,提高了钻杆校直过程的自动化。
2014, 42(2):5-7. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2014.02.002
摘要:用激光打标机在印有彩色图文的覆铝薄膜预留位置打制防伪图标,需要解决由于印刷与收卷产生的版长差异造成的定位偏移问题。综合运用机械、光、电协同控制可以有效实现精确的版长跟踪定位,完成在柔性膜料指定位置的激光打印。
2014, 42(2):8-11. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2014.02.003
摘要:基于分块压边液压成形装置,运用Dynaform有限元软件对AZ31B镁合金方形件的液压成形过程进行了数值模拟。比较分析了镁合金板在整体式压边和分块式压边条件下的液压成形效果,重点研究了分块压边方式对镁合金方形件的壁厚影响规律,并探索了相对合理的压边力参数。研究结果表明:与整体式压边相比,采用分块式压边能有效改善AZ31B镁合金方形件的壁厚均匀性,提高其成形质量。
2014, 42(2):12-13. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2014.02.004
摘要:在车削加工中影响加工表面质量的因素有很多,从分析零件表面质量对产品性能的影响入手,采取相应的措施,就可以获得较理想的加工表面质量。在这些影响因素中,车削刀片是关键因素之一。讨论了车削刀片尖角半径的性能特点及其参数的变化对加工质量的影响;并分析了所带来的问题及其原因。通过实验给出了车削刀片尖角半径参数选择的一些建议,以供参考。
2014, 42(2):14-16. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2014.02.005
摘要:摩托车曲轴箱油道孔的加工是曲轴箱的重要加工工序。分析某曲轴箱的结构特点及加工工艺,针对曲轴箱油道孔的钻、铰加工,设计出简单易用的钻、铰多面加工专用机床,重点对机床的总体方案、进给驱动机构、主轴箱、夹具和机床床身等进行介绍。该机床的研制解决了孔的多面同时加工的精度问题,提高了加工效率和降低了生产成本。
2014, 42(2):17-19. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2014.02.006
摘要:正确选择和维护切削液,对于零件加工及防锈、机床的维护、车间的环境卫生及生产成本具有重要意义。针对目前柳工切削液管理中存在的问题,在实践中不断改进,制定了切削液企业标准,明确切削液选型流程、工艺试验标准、最低性能指标和日常维护要求,并且对切削液的种类和质量分数进行优化试验,有效降低了生产成本。
2014, 42(2):20-21. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2014.02.007
摘要:数控铣削加工中刀具参数选择是关键。介绍了不锈钢材料的加工特点,回顾了铣削加工0Cr25Ni20奥氏体不锈钢时存在的各种问题及其原因;通过选择不同的参数,得到不同的加工效果,从而分析铣削刀具参数对加工效果的影响,及所带来的各种问题和原因。研究结论为铣削刀具参数的选择提出了建议。
2014, 42(2):22-24. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2014.02.008
摘要:叶片属于特型零件,型面精度要求极高,因此,在加工过程中要严格控制其误差。分析了非线性误差产生的原因及有效估算方法,结合线性插补原理,建立了非线性运动误差估计模型以及误差补偿模型。通过Java语言,依据VMC850F机床进行运动求解,开发了针对叶片五轴加工具有非线性误差补偿功能的专用后置处理器;并通过某叶轮的切削加工实验验证了该后置处理器的正确性和实用性。
2014, 42(2):25-27. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2014.02.009
摘要:高速加工中的颤振影响零件加工质量和经济效益。根据切削振动机制,提高刚度是解决颤振的主要途径。常见的解决方法是优化工艺系统的机床、刀具等。提出利用黏弹性材料性能来提高夹具刚度,同样可以达到减少颤振、提高工艺系统刚度的目的,同时可以减少零件的装夹次数,既节约了辅助时间,又提高了生产率。所采用的方法简单实用,有利于推广应用。
2014, 42(2):28-29. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2014.02.010
摘要:设计两种利用铰杆增力机构的非线性气液复合传动双工位夹具。介绍其工作原理并对这两种夹具的夹紧效率及优缺点进行分析。夹具采用单缸双出杆活塞来实现双工位夹紧,中间部分由管道油路连接,具有结构简单紧凑、环境适应性强的优点。
2014, 42(2):30-32. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2014.02.011
摘要:介绍了注塑模斜向分型与抽芯机构的设计方法与要点,并分析了在企业真实塑料制品注塑模设计中,斜向分型与抽芯机构的实际典型应用。企业生产实践表明:所介绍的斜向分型与抽芯机构的设计方法对企业注塑模设计具有一定的实用价值。
2014, 42(2):33-35. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2014.02.012
摘要:采用真空烧结法制备超细YW2A和传统YW2硬质合金刀具,测试其微观结构与机械性能,以切削速度作为变量,车削06Cr19Ni10不锈钢。用测力仪YDC-Ⅲ89B及便携式粗糙度仪TR100分别测量切削力和零件表面粗糙度,光学显微镜、工具显微镜XGJ-1及扫描电镜S-3400N分别用于金相和刀具磨损检查。结果表明:与YW2相比,YW2A具有更高的硬度与抗弯强度,切削加工时的切削力及表面粗糙度值稍低,氧化磨损程度较小,但两种刀具都表现为剥落磨损为主。
2014, 42(2):36-38. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2014.02.013
摘要:分析薄壁类零件铣削加工的工艺特点;针对薄壁构件周铣加工中的变形误差,采用正交试验法,在立式加工中心上进行铝合金6063周铣切削试验, 研究进给速度、径向切削深度、轴向切削深度对加工误差的影响规律,为合理选用切削参数、减少加工变形、提高零件质量提供了可靠依据。
2014, 42(2):39-40. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2014.02.014
摘要:起重架的锡青铜轴瓦毛坯在焊接后产生轴瓦圆度、同轴度偏差,利用数控铣削工艺来改变这种形位公差超差、刀具让刀现象等。通过控制切削过程、合理匹配切削用量、优化走刀路线、设计数控加工程序及选用刀具、设计工装等,优化了工艺,提高了加工效率,节约了成本。
2014, 42(2):41-44. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2014.02.015
摘要:论述子程序在铣削平面、分层切削、去除余料、实现粗精加工、零件程序优化、加工相同轮廓及相同零件等方面的应用,结合实例阐述了子程序编程方法及注意事项,介绍了旋转指令的增量编程技巧。
2014, 42(2):45-47. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2014.02.016
摘要:液体静压导轨是精密超精密加工机床的重要功能单元,液压站是液体静压导轨正常工作的必要辅助单元。液体静压导轨要保持高的精度,液压站必须能够为静压导轨提供压力非常稳定的润滑油输入。设计一种用于液体静压导轨的高精密液压站,该液压站利用变频电机驱动精密齿轮泵供给润滑油,利用全闭环反馈调节装置控制润滑油的稳压输出。实际测量证明:该液压站的输出压力稳定精度可达±0.05%,应用于超精密机床上的液体静压导轨取得了良好的效果。
2014, 42(2):48-50. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2014.02.017
摘要:斗轮堆取料机俯仰机构依靠两个同步液压缸的伸缩实现俯仰动作,同步液压缸是否同步至关重要。对原俯仰液压系统进行改进,避免了同步液压缸不同步的问题,并且利用AMESim对原有系统及改进系统进行仿真分析,验证了改进后的机构满足使用要求。
2014, 42(2):51-53. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2014.02.018
摘要:针对轨道车辆轴箱轴承试验加载的需要设计了轴承试验机的液压系统,通过计算确定了主要液压元件的型号,参照原理设计方案利用AMESim软件建立液压系统模型,设定各液压元件模型的具体参数并进行仿真分析,判别液压系统的设计是否合理、能否达到预期的设计目的,从而有效地缩短设计周期。
2014, 42(2):54-56. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2014.02.019
摘要:为配合电磁先导阀的研制和进行性能测试,需要设计和搭建一种专用于测试电磁先导阀性能的试验台。利用模块化设计方法,选择新型液压元件,进行了电液阀性能试验台液压系统的设计。
2014, 42(2):57-59. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2014.02.020
摘要:介绍我国挖掘机液压系统的基本情况;针对其行走液压系统换向阀大都依赖进口且价格昂贵的问题,提出一种换向阀的电控化改造方案和两种应用方案。改造后的换向阀可替代高压、大流量进口换向阀,提高国内主机厂的利润。
2014, 42(2):60-62. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2014.02.021
摘要:为了模拟某型民用飞机液压系统中各个子系统工作时的压力或流量,设计了一种液压负载模拟系统。详细阐述了该系统的总体结构、工作原理及控制特点,给出了系统的软件设计思想。试验结果表明:该系统工作可靠、自动化程度高,满足使用要求。
2014, 42(2):63-65. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2014.02.022
摘要:多功能液压元件性能检测台用于钢铁企业板材生产线因故障换下元件的检测工作。介绍一种多功能液压元件性能检测台的组成结构和液压系统原理。通过分析其所要求的性能设计出相应液压系统,并完成元件选择。该装置具有设计方案合理、性能可靠、适用范围广、计算机辅助测试、测量精度高、便于使用等特点,其检测结果为元件的维修、定损提供可靠的依据。
2014, 42(2):66-67. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2014.02.023
摘要:介绍一种全新的基于AMESim仿真平台、MATLAB计算软件、FLUENT流场分析软件对一种典型液压阀进行仿真的仿真方法,并通过实验验证了该仿真方法的正确性。
2014, 42(2):68-70. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2014.02.024
摘要:主要研究自动分拣鸡蛋平台的气动系统,包括自动分拣鸡蛋平台的设计与安装、气动回路设计,并对气动回路中所使用的空气压缩机、减压阀、两位五通电磁阀等元器件进行了选型,并成功连接了气动传动回路。对能吸取有缺陷鸡蛋的气动真空吸盘控制系统进行了研究,分析了气动回路的可行性,结果证明:该气动传动回路设计正确,能把有缺陷的鸡蛋成功吸起并分拣出来。
2014, 42(2):71-73. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2014.02.025
摘要:为解决井下刮板输送机链条等金属部件难锯切、而电动锯因安全问题不推荐使用、目前只能采用人工锯切的难题,在传统弓锯床基础上,提出一种完全采用气动系统的气动锯床,实现了锯刀的往复运动和锯刀的进刀、抬刀运动。样机试验表明:该锯床可以最大限度地保护刀具,切割材料类型多,性能稳定,使用维修方便,是一种操作方便、使用范围广、安全可靠的一种新型切割设备。
2014, 42(2):74-76. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2014.02.026
摘要:为完成大尺寸试块应力-应变试验,设计了通过液压方式实现横梁运动与自锁的新型三轴试验机,解决了横梁大尺寸准确定位问题。设计的液压系统可实现横梁的升降与停止,试件的预压与卸载,开口弹性套、过盈弹性套的涨开与锁紧等动作,通过可涨开过盈弹性套和可锁紧开口弹性套在立柱上的交替运动实现横梁的大导程。
2014, 42(2):77-81. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2014.02.027
摘要:介绍一种由液压驱动、可编程控制器控制的塑料注塑成型机,并对其液压系统工作原理以及PLC控制注塑机的方法、硬件的选择和梯形图的绘制等进行了分析和设计。该设备具有效率高、质量好、能量省、成本低等特点。
2014, 42(2):82-85. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2014.02.028
摘要:为了提高发动机铝活塞铸造的自动化水平,介绍一种双腔机械式模具的基本结构,分析其驱动开模、合模的液压控制系统原理,设计基于三菱PLC的电气控制系统,编写了SFC控制程序且通过了模拟测试,系统运行稳定。
2014, 42(2):86-87. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2014.02.029
摘要:采用激光干涉仪检测技术,应用激光干涉仪对MAR-500H卧式加工中心进行定位精度和重复定位精度检测,并通过相应的系统参数修改对机床进行补偿,从而提高机床的定位精度和重复定位精度,满足机床的实际加工精度要求。
2014, 42(2):88-90. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2014.02.030
摘要:目前低产井均采用间抽的抽油方式,为降低生产成本和增加产量,设计一种普遍适用的自控制系统,并对常见的故障进行诊断处理,提高节能效率。系统利用面积率法、特征点法确定停抽标准及时长,对得到的数据进行优化分析实现自控。运用扩张运算和腐蚀运算得到故障特征示功图,通过对比分析故障类型并进行处理。经过测试,该系统可行性好,故障识别准确度高,并可对故障进行处理。
2014, 42(2):91-93. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2014.02.031
摘要:设计一种基于MK60N512单片机的智能循迹小车,舵机采用梯形四连杆机构,通过OV7620摄像头采集赛道图像信息,并对图像做二值化处理,求出引导线使智能小车巡线行驶;采用光电编码器检测小车实时速度,使用PID控制算法调节电机转速,实现对小车行驶速度的闭环控制,最终实现智能循迹。
2014, 42(2):94-96. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2014.02.032
摘要:根据弧面凸轮淬火工艺对控制系统的要求,在分析机床各坐标进给顺序的基础上,选用FANUC 18I系统作为弧面凸轮淬火机床的控制系统,进行了I/O口的地址分配,并根据PMC的工作原理针对机床B轴淬火感应器的旋转跟踪运动进行了程序设计。
2014, 42(2):97-99. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2014.02.033
摘要:导轨直线度直接影响测量设备的精度和稳定性。搭建实验平台,检测导轨的直线度;通过大量实验数据分析测量误差出现的原因,总结了导轨的3种运动趋势并计算出误差大小;利用简易的机械装置对导轨进行调整,使测量误差减小到微米级。
2014, 42(2):100-102. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2014.02.034
摘要:在分析毛巾自动缝边机工作原理的基础上,自主研发一款毛巾自动缝边机控制器。该控制器以STM32控制芯片为核心,主要电路有RS485通信电路、CAN总线接口电路等;串行通信模块负责控制器与PC机和触摸屏的数据通信,完成系统执行程序的下载及控制器运行状态的监控,实现了毛巾由原料到成品的自动化生产过程。
2014, 42(2):103-105. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2014.02.035
摘要:针对某连续热压机生产线铺装机上,扫平辊高度与质量秤之间、扫平量与计量带运行速度之间存在不确定大时滞、多变量、非线性、反馈信号振荡频繁等特点,通过采用分散控制策略,大系统的各子系统只需根据各自的信息制定闭环控制策略,实现了快速、稳定控制铺装质量和扫平量精确跟随给定值。
2014, 42(2):106-109. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2014.02.036
摘要:某零件的弹片在生产过程中会出现弹力大小不同的现象,而该弹力的大小直接影响系统的性能,所以对不同范围弹力的弹片进行分拣是提高系统性能的关键因素,采用触摸屏和PLC控制的弹片弹力自动分拣控制系统能够很好地满足系统要求。根据用户要求,设计了PLC控制系统的I/O分配图和控制流程图,详细阐述了系统的设计原理和控制方法。在实际实施过程中,该控制方法的控制效果很好。
2014, 42(2):110-111. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2014.02.037
摘要:人造板锯切控制系统是人造板生产线的重要设备。重点介绍人造板锯切控制系统在连续热压机生产线上的应用,包括控制系统的组成、控制方式、工作原理及过程优化,并简要介绍程序的编写。控制系统的应用结果表明:该控制系统较好地满足了生产和工艺的要求。
2014, 42(2):112-114. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2014.02.038
摘要:介绍了数控转台的螺距误差补偿原理和自准直仪误差测量系统,对配备HNC-818B系统的数控转台进行了定位精度检测,并对数控转台进行了螺距误差补偿。结果表明:螺距误差补偿可以提高数控转台的定位精度和重复定位精度。
2014, 42(2):115-116. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2014.02.039
摘要:设计一套基于S7-200PLC和组态王的机加工进程数据库系统,该系统能够实时统计零件的加工数量以及记录零件的上下线时间,监测生产进程,可为管理层了解生产进度、控制生产等提供依据。
2014, 42(2):117-118. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2014.02.040
摘要:在现代化的电子产品生产过程中,经常需要对已经焊接好元器件的PCB板进行操作,如测试编程等,这些操作中的较大的应力会对PCB产品产生破坏作用。为了检测该应力的大小,以NI公司的图像化软件LabVIEW及该公司的SCXI等数据采集单元为基础开发了PCB产品的应力检测系统,该系统能够检测PCB生产过程中各个环节对所操作的PCB产品产生的应力的大小,控制PCB产品所受应力在允许的范围内。
2014, 42(2):119-120. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2014.02.041
摘要:结合典型零件,分析现有零件检测方法的局限性,并根据零件特点,采用机、光、电结合的方案,采用两顶尖装夹的方式对工件进行定位,在X向、Z向和绕Z轴旋转的方向分别采用不同的光栅传感器进行检测,并采用高精度的数据采集卡进行数据采集,选用USB接口实现PC机与数据采集设备之间的通信。以Windows系统为平台,以LabVIEW图形化编程语言为工具进行软件部分的设计,采用最小二乘法对采集的数据进行处理,并自动判别零件是否合格。可实现轴类零件高效、自动化的检测,满足一般机械加工车间的检测需求。
2014, 42(2):121-123. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2014.02.042
摘要:数控系统常采用高精度的编码器和光栅尺进行位移测量和定位。在可转位刀片周边磨削数控系统中,刀片进给轴上电后需回参考点,但回参考点的方向是唯一的,因此采用增量式光栅编码器进行位置检测;对于上电需要确定绝对位置的砂轮摆动轴,采用一种带距离编码的增量式光栅编码器,利用距离编码的快速找零算法,在砂轮摆动轴实现了自动找零,而算法本身非常简单。实验结果表明:该找零方法在快速性、精确性等方面比一般增量式光栅编码器具有突出的优势, 能够达到数控系统高精度运动控制的要求,具有较高的应用价值。
2014, 42(2):124-126. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2014.02.043
摘要:针对目前我国工厂老旧机床生产效率和加工精度相对较低、弃之浪费的实际情况,以牛头刨床为例,对其进行机构改进,使之成为应用于M15-19孔锚板开槽的专用锯床;设计M15-19孔锚板专用夹具,使得牛头刨床通过改进,可以再次被合理利用。
2014, 42(2):127-127. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2014.02.044
摘要:针对高密度饲草压捆机在挤压打捆过程中出现的问题,分析其液压控制回路的工作原理,提出一种改进设计方法。通过实际使用验证,该改进设计实现了挤压打捆工作的稳定进行,提高了生产效率。
2014, 42(2):128-128. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2014.02.045
摘要:水轮发电机组中轴承油槽内转动部件高速旋转,搅动油槽内润滑油产生大量油雾,如不能有效清除,将对发电机造成污染。由于发电机内部空间狭小,不宜安装结构复杂的油雾分离装置,因此迫切需要一种简单高效的油雾收集装置。设计了一款新型油雾收集装置,能有效解决这一问题。
2014, 42(2):129-130. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2014.02.046
摘要:分析重型汽车车桥轮间差速器壳的原加工工艺存在的问题,提出了新的工艺方法。生产实践证明:新的工艺方法满足设计要求,不但提高了生产效率,同时降低了刀具消耗,降低了加工成本。
2014, 42(2):131-132. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2014.02.047
摘要:针对摩天轮液压驱动系统中存在的刹车和抗风问题进行分析并提出改进的方法。改进后,摩天轮的抗风性能提升85.7%,停车瞬间刹车的平滑性改善明显,振动幅度降低,噪声消失,并实现了平滑启动。
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