2016, 44(14):1-3. DOI: 10.3969/jissn1001-3881201614001
摘要:装配工装是飞机壁板制孔阶段重要组成部分。针对飞机壁板制孔现有装配工装水平翻转难度大、定位精度不高、使用不便等问题,设计一套回转装配工装系统,并给出该回转装配工装控制系统的硬件设计框图和软件程序流程图。实际应用表明:该系统运行安全、稳定可靠、高效。
2016, 44(14):4-6. DOI: 10.3969/jissn1001-3881201614002
摘要:通过控制变量法,从实验的角度分析了滚压加工的主要工艺参数对滚压加工精度的影响,并从弹塑性力学的角度分析了加工机制。经过分析比较,指出在加工中过盈量对粗糙度的大小起着决定性作用。同时讨论了在过盈量一定时,进给量和滚压速度对粗糙度的影响。该研究为滚压加工的实际生产应用提供了有价值的参考。
2016, 44(14):7-10. DOI: 10.3969/jissn1001-3881201614003
摘要:以某铝合金薄壁件为对象,研究通过优化切削用量三要素(切削深度、进给量、切削速度)提高表面粗糙度的方法。针对薄壁件的半精加工和精加工阶段,根据经验切削参数分别设计了16组和25组车削试验,并测量了与之对应的薄壁件表面粗糙度。根据试验结果,建立了表面粗糙度与切削用量三要素之间的关系,并求解出使表面粗糙度最小的切削参数。使用优化后的参数进行车削加工,缺陷率和废品率分别由16.03%和14.23%降至11.25%和7.5%,优化后的切削参数显著提高了薄壁件的合格率。
2016, 44(14):11-13. DOI: 10.3969/jissn1001-3881201614004
摘要:后置处理是CAM技术中自动数控编程不可或缺的。重点研究了基于UG/Post Builder85后置处理构造器构造适合的通用后置处理模块,阐述了构造后置处理模块的方法和基本过程,构造用于双转台五轴加工中心的后置处理模块。以女神维纳斯三维模型为例,运用该后置处理模块进行后置处理自动生成加工程序。实践证明:女神维纳斯实例加工结果完全符合实际加工的要求,该种构建匹配的后置处理模块的方法可以推广运用,具有很强的实用价值。
2016, 44(14):14-17. DOI: 10.3969/jissn1001-3881201614005
摘要:从理论上分析了旋分加工技术的特点;根据生产实际,利用三维设计软件进行旋分机床虚拟样机的简化设计;并利用JavaScript语言与VRML语言的交互,实现旋分加工机床仿真加工;根据实验结果设计、制造出旋分加工机床,并进行实际加工操作。通过验证,旋分加工机床加工操作稳定、高效,能达到较高的加工精度。
2016, 44(14):18-19. DOI: 10.3969/jissn1001-3881201614006
摘要:介绍一种转台轴承,并将其应用于立式车床转台中。与传统的立式车床转台相比,采用转台轴承的转台有结构简单、装配简便、运转精度高等许多优点,适合推广应用。
2016, 44(14):20-22. DOI: 10.3969/jissn1001-3881201614007
摘要:根据某汽轮机动叶片变截面型面、曲率变化较大、叶根平台圆柱面结构、叶冠平台圆锥结构的特点,提出采用四轴联动加工的方法。用MasterCAM软件进行曲面造型,用Pro/E软件进行叶根叶冠平台以及圆角的造型并编制刀具轨迹,通过专用后置处理软件得到G代码程序;然后通过数控立式四轴加工中心加工出汽道型线以及圆柱和圆锥平台,从而得出一种利用四轴加工中心加工圆柱圆锥冠结构的动叶片工艺方法。
2016, 44(14):23-25. DOI: 10.3969/jissn1001-3881201614008
摘要:加工轴叉万向节面过程中,对刀总是出现较大的误差,使得被加工万向节面出现较大对称度误差,甚至超差。为解决这一问题,综合考虑定位装置及轴叉万向节面加工的特点,参考游标卡尺结构,设计万能升降台铣床对刀仪,并应用于实际加工过程。结果表明:所设计的万能升降台铣床对刀仪可以实现准确、方便、快速的对刀,节省了加工时间,满足了加工质量要求。
2016, 44(14):26-30. DOI: 10.3969/jissn1001-3881201614009
摘要:诱导轮是一种结构新颖,性能优良的流体装置,自身具有良好的抗汽蚀性,是液体火箭发动机涡轮泵的关键部件。介绍多轴加工技术以及多轴加工中的核心要素——刀轴矢量控制模式及UG软件“Mill_〖KG-*2〗multi_〖KG-*2〗blade”刀路策略的功能、作用及主要参数的含义。同时较系统地介绍了采用该加工策略对诱导轮进行刀轨设置的整个流程及关键参数的解析。经验证,采用该刀轨策略能较高效地完成零件的加工。同时介绍了安装UG“后处理”程序的关键步骤及实际加工中的注意事项,最后对该领域后续的研究进行了阐述。
2016, 44(14):31-34. DOI: 10.3969/jissn1001-3881201614010
摘要:详细介绍了模锻低压级叶片叶根的形式及加工关键控制点,说明了其加工R刀具的形式及使用情况,阐述R刀片的加工瓶颈,并给出工艺解决方案,继而利用该工艺方案进行实际加工试验。实验结果证明:利用该工艺方案及设计专用夹具,大大提高了R刀片关键尺寸的加工效率,降低生产成本并稳定了质量。
2016, 44(14):35-37. DOI: 10.3969/jissn1001-3881201614011
摘要:总结影响薄壁壳体零件加工质量的主要要素,分析待加工薄壁壳体零件的结构,对其工艺方案进行改进,并优化工装夹具,结果装夹定位时间减少,操作者劳动强度降低,质量、效率和效益大幅提高。
2016, 44(14):38-40. DOI: 10.3969/jissn1001-3881201614012
摘要:针对国内生产的高速、高精大型立式机床以及车铣复合机床等高档数控机床迫切需要提高精度保持性的重大需求,开发一种能提高大型高精立式机床精度保持性的数控回转工作台。该回转工作台采用一套精密推力向心组合圆锥滚子轴承,取消了传统结构中的主轴及其复杂的轴承支承系统。推力向心组合圆锥滚子轴承的底圈和上圈都安装在同一个轴台上,实现了上圈、底圈与轴台无间隙的紧配合,消除了轴承所有套圈和它们配合件之间的间隙,并能实现过盈配合,很大程度上提高了机床的精度保持性。
2016, 44(14):41-43. DOI: 10.3969/jissn1001-3881201614013
摘要:板料折弯机的滑块在折弯加工过程中会产生向上的弹性变形,导致折弯时模具之间压力分布不均匀,从而影响工件的折弯精度,因此滑块的刚性分析非常重要。运用应变电测技术与有限元仿真相结合的方法对某型号数控折弯机滑块的变形分别进行了实验测试和有限元计算,并将测试结果与计算结果进行比较,以验证有限元模型的正确性。在此基础上,将滑块高度与厚度作为设计变量,对滑块进行改进设计。改进设计结果表明:将滑块厚度增加20 mm、同时将高度增加100 mm时,滑块刚性得到了明显的提高。
2016, 44(14):44-46. DOI: 10.3969/jissn1001-3881201614014
摘要:针对偏心轮结构的重卡电动单柱塞泵存在冲击大、颤振现象严重等问题,通过柱塞的运动学分析,探明产生颤振现象的原因,并通过建立电动单柱塞泵的数学模型,对其锁合弹簧刚度进行了改进设计。结果表明:该设计方法是可行的,能有效地避免颤振现象,可为高性能重卡电动泵的研制提供理论参考。
2016, 44(14):47-50. DOI: 10.3969/jissn1001-3881201614015
摘要:分析推移机构液压系统的工作原理,在此基础上设计了推移机构液压控制系统。根据液压原理图,介绍推移机构液压控制系统的工作过程及主要执行部件。在AMSim中建立分析模型,运行仿真得到液压系统的动态特性。依据仿真结果,提出改进现有系统动态性能的措施,弥补了原有设计的不足。
2016, 44(14):51-55. DOI: 10.3969/jissn1001-3881201614016
摘要:液压冲击钻机的行走装置是整机的运行部分,也是整台设备的支承基座,其液压系统的设计合理与否,对整机的性能起着关键性的作用,因此,分析其液压系统性能对于了解机器性能十分必要。研究行走装置液压系统的工作原理,基于AMESim搭建所研究系统的仿真模型,确定仿真参数后,对模型进行仿真分析,获取冲击钻机行走装置液压系统速度特性曲线和各油口的压力特性曲线,对设计进行分析验证,以检验其准确性与合理性,为该类系统的改进设计和行走装置的优化等提供理论依据和研究方法。
2016, 44(14):56-59. DOI: 10.3969/jissn1001-3881201614017
摘要:针对基于经验和数学推导得出的射流管式电液伺服阀各部分数学关系,得到的动态特性不够精确的问题,分别对射流管电液伺服阀的衔铁反馈组件刚度、力矩马达的电磁力矩以及射流管接收器的流场,运用有限元分析工具得出了具有物理意义的数据,运用MATLAB拟合得到它们之间的数学关系。将上述拟合得到的数学关系用Simulink进行多物理场联合仿真,进而得到阀整体的输入输出关系、频率响应和阶跃响应规律,可以比较准确地反映阀实际的工作状态,仿真结果与实际工作过程相吻合,同时在有限元分析过程中考虑了材料和关键设计尺寸的影响,从而为射流管式电液伺服阀整体设计提供了新的思路。
2016, 44(14):60-63. DOI: 10.3969/jissn1001-3881201614018
摘要:100%低地板轻轨车是目前城市轨道交通系统中发展十分迅速的交通形式。由于它采用低地板结构,导致车下空间狭小,需采用体积较小的液压制动系统。针对应用最普遍的2M1T模块的100%低地板轻轨车制动系统进行研究,在提出制动系统方案的基础上运用AMESim软件完成制动系统建模,选择超员载荷工况下的最大常用制动和紧急制动两种制动工况进行仿真分析,仿真结果验证了该方案的正确性,可对100%低地板轻轨车制动系统的研究与开发提供参考。
2016, 44(14):64-66. DOI: 10.3969/jissn1001-3881201614019
摘要:介绍新型防管道破裂阀的结构及其原理,并与传统的管路防爆阀比较。新型防管道破裂阀具有操作方便、易于控制等优点,能够使液压油缸在任何位置都有极好的均匀精控性。执行机构在管道破裂的条件下,可安全地由高处落向低处,保证了施工现场人员的安全。此阀在挖掘机及挖掘装载机举升工作机械中得到了广泛的应用。
2016, 44(14):67-70. DOI: 10.3969/jissn1001-3881201614020
摘要:为解决超静定液压支架调架过程中立柱无法同时升降的问题,对比各种同步回路,选择同步缸同步回路。借鉴传统同步回路,设计新型同步回路控制策略,搭建新型控制回路AMESim模型并进行仿真。根据输出数据进行定量分析,研究各个支路的状态,确定同步回路的工作状态。
2016, 44(14):75-77. DOI: 10.3969/jissn1001-3881201614022
摘要:液压挖掘机在给定负载工作时,运用便携式压力、流量综合特性测量仪,对挖掘机的动臂油缸、斗杆油缸的进出口压力进行测试。并将测试结果导入MATLAB中,绘制压力的动态变化曲线。结合流体力学等理论知识及各油缸的压力变化曲线,分析工作油缸前后的压力损失;并根据油缸制动后至稳定的时间长短,对各油缸的工作稳定性作了一定的评估,指出所需改进及注意的问题。
2016, 44(14):78-79. DOI: 10.3969/jissn1001-3881201614023
摘要:将伺服控制理论与液阻网络理论相结合,介绍一种具备目标曲线控制功能的压力控制阀。该压力控制阀特点是可以实现系统的压力与时间特性曲线控制。通过AMESim建模仿真,分析了该阀的关键参数对性能影响。实验结果表明:仿真模型准确,通过调整关键阻尼参数可以实现系统目标曲线控制。
2016, 44(14):80-83. DOI: 10.3969/jissn1001-3881201614024
摘要:研究液压Boost变换器驱动液压缸的双向运动特性。液压Boost变换器主要由长导管、快速开关阀和单向阀构成,由PWM信号波控制调节。通过理论和AMESim仿真分析可知:在该系统中,液压缸可以在两个方向运动,Boost变换器的输出压力要高于系统的供应压力,调节PWM信号的占空比可以控制液压缸的运动速度,并且该变换器具有节能的作用。
2016, 44(14):84-87. DOI: 10.3969/jissn1001-3881201614025
摘要:基于液压脉动产生的机理,建立产生液压流量脉动的数学模型,分析了脉动频率、过流面积与压力脉动幅值的关系,设计了一种压力脉动连续吸收器,并对该吸收器进行试验。试验结果表明多次吸收压力脉动可有效降低压力脉动幅值。
2016, 44(14):88-90. DOI: 10.3969/jissn1001-3881201614026
摘要:在分析当前液压缸负载效率试验存在的问题基础上,提出了负载效率试验的新方法,给出了负载效率实用计算公式及试验程序流程图。建立了液压缸负载数学模型,运用MATLAB/Simulink对液压缸的性能进行了仿真,得到了液压缸的位移-负载效率曲线。结果表明:该试验方法能准确检测液压缸的负载特性。
2016, 44(14):91-92. DOI: 10.3969/jissn1001-3881201614027
摘要:设计了一种气液增压型液压机。该液压机由主机、气液增压系统、电控系统组成,以压缩空气为动力源,通过气液增压缸转换获得局部高压,从而获得较大的输出力,省略了传统液压机的液压泵站,具有低能耗、低噪声、无油液污染,结构紧凑、使用和维护方便等特点。
2016, 44(14):93-94. DOI: 10.3969/jissn1001-3881201614028
摘要:根据气控减压阀的结构及性质,建立数学模型,并基于MATLAB对其进行仿真,分析仿真结果可知:出口压力并不是稳定值而是随时间变化上下浮动的变化值。根据结论对气控减压阀的结构进行改进,增强气控减压阀的稳压性能,进而提高气动平衡器的可靠性。
2016, 44(14):95-97. DOI: 10.3969/jissn1001-3881201614029
摘要:液压升降登机桥沉降超标产生的原因有多种。从系统原理分析入手,着重对沉降超标问题产生原因进行分析,结合项目实际经验提出问题的解决方法,对液压驱动升降登机桥的用户以及从事相关技术研发工作的工程技术人员有一定参考价值。
2016, 44(14):98-99. DOI: 10.3969/jissn1001-3881201614030
摘要:分析目前主流玉米收获机上配备的液压系统的原理、功能和优劣性,提出一种新型的开式分系统和半闭式分系统交叉的液压控制系统,在降低制作成本的同时,提高了整机的安全性和智能性。
2016, 44(14):100-102. DOI: 10.3969/jissn1001-3881201614031
摘要:保压是炸药模压成型中的重要工序。分析并计算6 MN油压机泄漏速度,根据结果选用合适型号的蓄能器和比例减压阀在6 MN油压机的保压过程中进行补压。结果表明:系统能够在20 MPa最大工作压力下保压120 min,且压力误差小于±0.1 MPa。
2016, 44(14):103-105. DOI: 10.3969/jissn1001-3881201614032
摘要:介绍自动上粕机液压系统的主要功能和设计原理。在分析自动上粕机液压系统动作和功能的基础上,提出该液压系统的设计方案,详细阐述了液压系统回路设计过程以及工作原理。经实践测试:该液压系统工作运行平稳,各项性能可满足自动上粕机作业需求,具有良好的市场应用前景。
2016, 44(14):106-108. DOI: 10.3969/jissn1001-3881201614033
摘要:针对用于阀门启闭的一体化作动器进行研究。提出一种用于阀门启闭的一体化作动器的技术方案,并进行液压系统设计和结构优化。应用AMESim软件对该种用于阀门启闭的一体化作动器进行建模和仿真,并对系统的响应特性进行仿真研究,此外还对比研究了蓄能器优化方案。结果证明:优化后的液压系统模型更合理,能在满足系统工况的要求下有效减小系统振动。
莫亚梅 , 张兴国 , 袁国秋 , 陈锦翔 , 周新星 , 张柏
2016, 44(14):109-112. DOI: 10.3969/jissn1001-3881201614034
摘要:针对室内变压器的安装特点,设计一种适合其钟罩及附属物等起吊的新型起吊装置。该装置采用组合式模块化结构型式,通过液压同步驱动技术实现举升。举升装置为龙门式剪叉模块化组合结构,具有结构紧凑、行程长、防倾翻等特点,并满足室内操作与随车携带的需求。根据作业对象,可以自由调整行程,便于施工。起吊横梁上设计有多种不同规格的系缆装置,可根据起吊对象换用不同的吊缆。控制部分通过PLC结合液压同步驱动技术实现,保证钟罩起吊要求。
2016, 44(14):113-114. DOI: 10.3969/jissn1001-3881201614035
摘要:可升降工作台广泛应用于工业生产中,其安全可靠性和平稳的升降性能是用户最关注的要点。设计气液联动控制回路,并阐述机械锁开启回路、气缸上升回路、气缸下降回路、油液补充回路、气缸锁止回路的工作原理以及电磁阀的工作状态。该回路能实现工作台平稳升降和安全锁止。
2016, 44(14):115-119. DOI: 10.3969/jissn1001-3881201614036
摘要:根据目前矿用液压支架制造和使用趋向于大型化的现状,综合国家标准GB2597422010与GB2597432010规定的煤矿用液压支架“部分立柱和千斤顶技术条件”和“液压控制系统及阀”的试验回路,设计了可用于液压支架制造、大修的可输出100 MPa超高压以及外接不小于80 L/min流量的试验检测试验台,可对液压支架用立柱、千斤顶等进行最低启动压力、空载行程、密封性、加载等试验,可对各种阀进行密封性、压力损失-流量特性、启闭特性、强度等性能试验,满足了支架制造和大修的需求。
2016, 44(14):119-121. DOI: 10.3969/jissn1001-3881201614037
摘要:泵在工作过程中存在着轴向力,影响泵的可靠性及使用寿命。利用计算流体力学方法,计算泵在不同转速下的性能参数,与试验结果相近,证明该计算模型、计算方法相对可信。进而对该模型开不同直径的平衡孔以泄压平衡轴向力。结果表明:平衡孔能够有效降低轴向力,同时对其他性能的影响较小。并选取直径2 mm平衡孔作为优选方案。
2016, 44(14):122-124. DOI: 10.3969/jissn1001-3881201614038
摘要:使用AMESim仿真软件对液压破碎锤液压系统进行建模和仿真,得到工作频率、高压蓄能器压力、流量等工作参数对液压锤工作效率的影响。绘出液压锤的速度曲线、工作频率随速度变化曲线、速度随位移变化曲线、冲击能随时间变化曲线、高压蓄能器压力变化曲线、频率随流量变化时速度曲线。在对各种曲线进行分析的过程中,找出合理的液压锤活塞运动速度、活塞的冲击频率、系统的输出流量、系统的入口压力,以达到提高液压锤工作效率的目的。
2016, 44(14):125-128. DOI: 10.3969/jissn1001-3881201614039
摘要:在液压流场中,液压伺服阀的高频噪声主要来自于自身的震荡。采用压电式动态压力传感器和扩音器对液压射流管伺服阀的自激振荡和噪声进行检测。试验中,将伺服阀的进口压力控制在11~21 MPa。为了将实验数据精准化,利用FFT和小波分析法对压力震荡信号和噪声信号进行处理。根据分析结果找出自激振荡和噪声产生的原因,并为降低液压伺服阀的自激振荡和噪声提供了方法。
2016, 44(14):129-132. DOI: 10.3969/jissn1001-3881201614040
摘要:以复合镗铣加工中心工作时实现加工中心的自动换刀为研究对象,利用三菱FX3U系列PLC完成了圆盘刀库电控系统的设计方案,该系统可以使刀库完成随机选刀、就近换刀等规定动作。经过现场调试,该系统稳定、可靠。
2016, 44(14):133-136. DOI: 10.3969/jissn1001-3881201614041
摘要:针对数控加工中使用传统夹具导致生产效率低的问题,以重卡前桥镗孔加工为研究对象,设计了一种以数控系统和PLC控制为基础的夹具控制系统,给出了该系统的详细设计方案,并且对M指令的工作过程,CNC、PMC、PLC信号的流向,PMC程序和PLC流程进行了分析。开发的系统运行稳定,达到了预期效果,节省了加工时间。
2016, 44(14):137-142. DOI: 10.3969/jissn1001-3881201614042
摘要:设计一种基于OMAPL138+FPGA的嵌入式数控皮革裁割机控制系统。该控制系统以TI公司的OMAPL138双核处理器配合FPGA作为核心器件,以伺服驱动器和伺服电机作为执行系统的关键组件。其中OMAPL138双核处理器内部的ARM核负责文件解析和人机交互工作,DSP核负责实时的速度规划和插补计算工作,FPGA负责通用输入输出(GPIO)控制、插补脉冲输出以及信息采集工作。ARM与DSP的双核通信则借助DSPLINK组件完成。实验表明:该控制系统的切割效率高,刀具切割轮廓曲线平滑。系统软件和硬件设计合理可行。目前,该系统已经应用于实际的工业生产中。
2016, 44(14):143-144. DOI: 10.3969/jissn1001-3881201614043
摘要:阐述影响机床主轴箱噪声的因素,通过振动信号测试和噪声测试,根据频谱图尖峰频率的主要成份,结合特定转速下啮合频率的计算值,识别了主要噪声源,并提出在变速箱齿轮传动结构设计中应重视的问题,尽可能保证啮合频率不重合,有效降低噪声水平。
2016, 44(14):145-148. DOI: 10.3969/jissn1001-3881201614044
摘要:针对当前塑料挤出行业薄膜厚度控制系统普遍存在的强非线性、大时滞、控制精度低的现状,设计了一种将模糊控制、神经网络与经典PID控制算法结合的塑料薄膜厚度智能控制系统,通过模糊控制与神经网络自学习算法相结合,实现了控制系统PID参数的在线自整定。实验证明:与传统厚度控制方式相比,该系统可以大大降低收敛时间,提高控制精度,将薄膜厚度误差控制在2 μm以内。
2016, 44(14):149-152. DOI: 10.3969/jissn1001-3881201614045
摘要:液压阀作为液压系统的重要组成部分,其内部流体高速流动时会在节流阀口处产生空化现象,并由此产生噪声及振动。提出一种高速流场可视化测试方法,可以同步进行图像与数据采集,能方便、直观地对液压阀内部流场现象进行观测,同时获取噪声、振动等信息。对该测试方法获取的信息进行研究有助于为设计低噪声、低振动型液压阀提供理论依据。
2016, 44(14):153-157. DOI: 10.3969/jissn1001-3881201614046
摘要:根据螺杆泵试验台的硬件组成及试验过程,利用VB60和DLL技术开发了用于螺杆泵性能测试的综合软件系统。研制的软件系统包括基础数据设置模块、数据实时采集模块、数据分析处理及曲线绘制模块、数据存档及报表生成模块。采用最小二乘法对试验点性能数据进行多项式拟合,以获得非试验点性能数据的预测值,提高螺杆泵性能测试的试验效率。利用VC++60将多项式拟合程序封装在标准DLL文件中,提升程序的通用性和可移植性。现场试验证明,该软件系统运行稳定,能满足对螺杆泵性能测试的功能要求,并能对试验数据进行准确、快速的分析与处理。
2016, 44(14):158-161. DOI: 10.3969/jissn1001-3881201614047
摘要:介绍插齿加工原理,分析影响花键加工精度的因素,把花键加工精度的误差源分为机床误差、刀具误差、安装误差和其他误差,并对主要误差源进行定量或定性的分析,给出减少插齿加工误差的措施。通过工艺实践,验证了这些措施的有效性。
2016, 44(14):162-165. DOI: 10.3969/jissn1001-3881201614048
摘要:安全是所有机电设备的首要要求,双安检是对数控机床安全要求的规范。分析了双安检功能的安全标准和基本原则,阐述了FANUC 31i数控系统双安检的架构、控制设计、参数及信号,以及双安检的故障诊断、机床双安检功能的评估验收。
2016, 44(14):166-168. DOI: 10.3969/jissn1001-3881201614049
摘要:主轴系统是数控车床机械部分中的关键部位,其装配精度直接影响到机床的加工精度, 而主轴轴承的选型、测量、装配方法至关重要。介绍一种数控车床主轴轴承的检测与定向装配方法,装配后主轴精度高,轴承使用寿命长,性能稳定。
2016, 44(14):169-171. DOI: 10.3969/jissn1001-3881201614050
摘要:气动板形仪是一种有色金属箔材在线实时检测、控制板形的专用张力传感器。针对高速及超高速带材生产的实时特点,研究该传感器的动态性能对其检测控制系统设计具有重要意义。分析气动板形仪测力系统的组成,建立其机械动力学模型,并推导了测力系统的传递函数。分析系统在欠阻尼时单位阶跃和单位脉冲信号的动态响应,得出的结论为气动板形仪测力系统的设计和性能分析提供了理论依据。
2016, 44(14):172-174. DOI: 10.3969/jissn1001-3881201614051
摘要:重新安装和调试刀具是数控加工过程中经常碰到的问题,此时如果再加工从程序的起始段开始,必然产生大量的加工空运行刀路。这就要求有合理的程序再启动方法来降低程序再加工的空运行时间,提升加工效率。通过对FANUC 0i系统中的PMC参数进行合理配置,实现了再加工从断点或者断点前一点开始运行。
2016, 44(14):175-178. DOI: 10.3969/jissn1001-3881201614052
摘要:通过对测量头测量感应技术和无线数据传输技术以及数控机床控制系统信号传输原理的研究,为达到测量头重复定位精度为1 μm,设计了磁体组件,利用磁感应力使测量杆精准复位。用此测量头在数控机床上测量直径30 mm标准钢球,经过连续5万次测试,由计算机宏程序软件运算得出的钢球直径数值差异在1 μm,符合精密测量工具精度要求。
2016, 44(14):179-181. DOI: 10.3969/jissn1001-3881201614053
摘要:为了满足液压支架用大流量安全阀各主要性能参数自动测试的需求,开发了基于LabVIEW的测试系统。目前该系统运行在大流量安全阀试验台的测试工作中,实践结果表明:该系统稳定可靠、测试效率高,在实验教学及工业性试验中均取得了一定成果。
2016, 44(14):182-183. DOI: 10.3969/jissn1001-3881201614054
摘要:介绍燃油滤清器油水分离性能试验的原理,利用同型号产品在多个离心泵转速下进行油水分离性能对比试验,通过多组对比试验结果总结出了燃油滤清器油水分离性能试验中离心泵转速对分离效率的影响程度和规律。
2016, 44(14):184-186. DOI: 10.3969/jissn1001-3881201614055
摘要:利用以太网技术采集数控机床信息,在线实时监控数控机床运行状态,建立数控机床故障诊断专家库,自动识别数控机床故障报警并给出排除故障的可能方法。数控机床故障诊断系统能为维修人员快速高效排除故障提供技术支持,快速恢复生产提高企业效益。
2016, 44(14):187-188. DOI: 10.3969/jissn1001-3881201614056
摘要:计算了某液压系统的功率损失,改进了散热方法,并通过道路试验进行了散热能力的测试,验证了改进后系统的散热能力。
2016, 44(14):189-191. DOI: 10.3969/jissn1001-3881201614057
摘要:提出一种解决方案,在不改变原控制系统控制方案的条件下,成功将常规阀替换为插装阀,很好地解决了原采用常规阀的液压系统无法泄压、严重磨损和寿命极短等问题,使系统控制更加平稳、可靠和低噪。此解决方案在旧系统的改造中具有广泛的应用性。
2016, 44(14):192-194. DOI: 10.3969/jissn1001-3881201614058
摘要:以光学铣磨机主轴加工、装配和维修为例,介绍加工、使用过程中所遇到的主要问题。依据长期维修跟踪,得〖JP2〗出更优化、更简单的解决办法,使得铣磨机主轴方便制造、使用和减少维修,降低成本,提高效率等方面,都有很大的提高。
2016, 44(14):195-196. DOI: 10.3969/jissn1001-3881201614059
摘要:电液比例控制技术应用于现代液压设备,成功地解决了液压系统与PC或CPU的连接问题。调整电液比例控制阀的电流输入值,就可以实现连续的无级调压或无级调速。液压设备的现代化升级改装可使设备的技术含量大大提高,同时节省了资金,改装后的性能指标可以达到或超过新购装备。
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