陈飞 , 马彪 , 李耿标 , 李和言 , 范家辉 , 王宇森
2017, 45(19):1-7. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2017.19.001
摘要:建立湿式换挡离合器液压供油系统压力脉动数学模型与试验系统,利用Simulink对系统液压元件压力脉动进行仿真计算,分析了泵出口、精滤器入口和出口、溢流阀入口的压力脉动特性,研究了齿轮泵转速n和齿数z、油管直径D、溢流阀节流孔直径d对压力脉动的影响规律。仿真与试验结果表明:数学模型能有效反映系统压力脉动特性,脉动频率主要由齿轮泵输入流量脉动决定,脉动幅值随着油液流动方向降低;随着齿轮泵转速升高,压力脉动频率和幅值均线性增大;当齿数z大于10、节流孔直径d取2.5 mm时能有效降低压力脉动,对离合器供油系统的油管直径D取25~30 mm为宜。
2017, 45(19):8-12. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2017.19.002
摘要:利用半实物仿真台架,通过改变油气悬架系统中可调阻尼阀的阀芯转角、蓄能器内氮气的初始体积、激振台正弦激励的频率和幅值,得到了各参数对簧上质量、簧下质量的加速度均方根值和车轮动载荷等振动特性的影响曲线。实验结果表明:簧上质量的振动加速度比簧下质量滞后1/2个周期,安装油气悬架能显著改善非公路车辆动力学性能。
2017, 45(19):13-17. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2017.19.003
摘要:轧机液压伺服位置控制系统,常常因外界环境变化等而发生参数改变,使轧机液压位置控制系统变为不确定性系统,给系统控制设计带来较大困难。针对一类具有范数有界和系统参数不确定性的时滞依赖系统,设计了鲁棒H∞滤波器。通过建立液压位置被控对象数学模型,并假设外界环境条件的变化致使系统阻尼比参数变化,通过应用构造的鲁棒H∞滤波器的算法,能使轧机液压伺服位置控制系统具有很好的抑制能力,具有较好的状态估计效果,还能够保证系统的快速响应特性和鲁棒稳定性。
2017, 45(19):18-22. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2017.19.004
摘要:针对动态滑模面与变指数趋近律存在的缺陷,研究一种新型积分速度滑模控制器,并结合开关函数对设计的控制器做进一步改进,最后将这种新型滑模控制器应用于永磁同步电机伺服系统的速度环中。利用Matlab搭建伺服系统仿真模型,仿真结果表明: 设计的新型滑模控制器调速性能要优于传统PI和变指数滑模控制,它不仅能有效抑制滑模变结构固有的抖振,还增强了控制系统的快速性和鲁棒性。
2017, 45(19):23-25. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2017.19.005
摘要:设计了一种单腔大振子被动阀压电泵,压电振子直径为70 mm,厚度0.6 mm,采用伞形橡胶阀厚度为0.3 mm,直径为10 mm。在理论分析的基础上,验证了结构输出流量的合理性。利用浓度90%的甘油水溶液模拟黏度234.6 mPa·s血液介质,测试了不同工作频率下单腔大振子压电泵输出流量及压力。试验结果表明:在输入电压为110 V正弦交流电压,当电源信号频率为210 Hz时,得到流量最大值为412.5 mL/min,在当电源信号频率为110 Hz时,得到压力最大值为1.729×104 Pa。试验结果为单腔大振子压电泵血液输送研究提供了参考。
2017, 45(19):26-29. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2017.19.006
摘要:数控加工过程中的刀具选配是降低加工成本、提高加工质量和效率的重要因素之一,而采用知识工程手段构建知识驱动的刀具选配方法则是解决该问题的有效途径。据此,提出了从刀具分类编码、刀具配套组合推理和刀具选配知识重用三方面出发的刀具选配方法。其中,刀具分类编码用于数控刀具的统一分类和标识,刀具配套组合推理用于获取数控刀具的不同组合形式,而刀具选配知识重用则是利用已有案例及相似性原理快速实现刀具选配。通过企业案例说明了上述知识驱动的刀具选配方法的可行性和实用性。
2017, 45(19):30-37. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2017.19.007
摘要:油气悬架以其良好的非线性特性而被广泛应用。以单气室油气悬架系统为研究对象,考虑气体在油液中的溶解和掺混、油液可压缩性及内部密封摩擦等的影响,基于气体状态方程、油液孔口出流方程,建立其非线性数学模型,通过数学模型找出影响油气悬架输出特性的主要结构参数和工作参数;设计并搭建油气悬架试验台,在ADAMS中搭建试验台虚拟样机模型,在AEMSim中搭建油气悬架系统的液压模型,在Simulink 中设计频率加权函数滤波器,通过ADAMS/AMESim/Simulink 三者联合搭建分析模型;通过试验与仿真结果对比验证了模型的准确性;分析主要参数对其动态特性的影响规律,为实际设计提供了参考。
2017, 45(19):38-44. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2017.19.008
摘要:应用Altintas切削颤振理论实现了铣削颤振的预测,并对影响铣削稳定性的机床系统因素进行了分析。研究发现,稳定性叶瓣图会受到机床的主轴-刀具系统模态参数影响,尤其是模态刚度、阻尼比和固有频率。另外,通过系统动刚度相同的条件下不同的阻尼比和模态刚度组合对铣削稳定性的影响分析发现,模态刚度对系统稳定性的影响要大于阻尼比的影响程度。分别对影响铣削加工稳定性的刀具参数、工件材料特性以及切削参数等因素及其对铣削稳定性的影响规律进行了分析。结果显示:减小刀具齿数、刀具螺旋角和刀具悬伸量,并增大刀具直径对于改善切削颤振有益;具有较小切向切削力系数和径向切削力系数的材料更容易实现稳定切削;减小铣削宽度,并采用顺铣方式,系统的临界切深更大。
2017, 45(19):45-48. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2017.19.009
摘要:为了了解单晶硅超精密车削过程中不同切削参数及刀具前角对切削力的影响,利用单晶金刚石车刀对单晶硅进行单因素变量超精密车削试验。试验结果表明:进给量 f 和切削深度 ap对 X、Y、Z 方向的切削力 F 均有增大的趋势;而在切削速度 vc增加时,各方向的 F 逐渐减小;切削前角减小时,切削力反而增大。通过各因素对切削力 F 的变化幅值可以得到,对 F 影响较大的参数为 ap及 f 。选取最佳组合参数对单晶硅进行超精密切削试验,得到极为光滑的表面。
于广滨 , 王士伟 , 关彦齐 , 宋野 , 吴雪梅 , 刘玉新
2017, 45(19):49-52. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2017.19.010
摘要:在薄壁件切削加工过程中的加工变形和良品率低等问题成为了影响零件的加工精度和生产率的主要因素。因此,研究薄壁件加工中变形误差较大和良品率低等问题在理论研究和实际应用中都具有重大意义。对于铝合金薄壁件主要采用实验研究和限元分析相结合的方法,分析数控加工中薄壁件加工质量的主要影响因素,并论述了加工过程中,从加工工艺方案、装夹方案、刀具的选择和走刀路线等方面控制薄壁件的变形、加强加工过程中其刚度的具体改进措施,以提高薄壁件加工效率和质量。
2017, 45(19):53-56. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2017.19.011
摘要:基于和田玉特殊的物理性能,采用金刚砂钻头和高速钢麻花钻在附加超声波振动和不附加超声波振动的条件下进行了和田青玉的钻削试验,在加工工件的刀具损坏、出口毛刺、孔表面微观质量3个方面进行对比分析,超声振动波钻削能获得更好的加工质量和效率,并能减少刀具的磨损和破坏,为和田玉精密加工提供了一种新的深孔加工工艺方法。
2017, 45(19):57-60. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2017.19.012
摘要:通过试验研究了铸铁结合部在法向阶跃激励下的变形响应规律,发现阶跃响应曲线存在明显的瞬时弹性部分和持续时间较长的、渐变的黏性部分,并且在不同激振幅值和预紧力作用下,黏性部分大约是总变形的1/3,并且保持不变,这些现象无法用结合部建模中经常采用的Kelvin -Voigt模型反映,为此提出了一种新的结合部法向特性的建模方法。首先介绍了研究采用的试验原理和试验装置,分析了结合部在阶跃激励下的变形响应特点,研究了Kelvin -Voigt模型和黏弹性分析中常用的三元件模型在结合部建模中存在的问题,在此基础上将三元件模型加以改造,提出一种适合结合部建模的四元件模型。最后将该模型的阶跃响应与试验结果进行了比较,结果表明提出的模型能更准确地反映结合部法向的黏弹性性质。
2017, 45(19):61-64. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2017.19.013
摘要:为了获得高质量的大直径薄壁弯头,通过中频感应加热液压推弯式弯管机对管材实现弯制,而超低恒速控制是大型推弯式弯管机保障弯头质量的关键技术问题之一。从实际工况出发,在分析油缸爬行问题的基础上,通过数字液压技术的阀控实现系统的超低恒速,避免弯制过程的低速爬行现象。结果表明: 系统保证了油缸的低速稳定性,避免了弯制过程出现颤动及弯弧起皱现象,并易于为工程实际所用。
2017, 45(19):65-68. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2017.19.014
摘要:在西门子数控系统上开发一套油膜厚度控制系统,对控制模型在试验平台上进行了验证,通过测量数据可以看出油膜厚度几乎可以保持在设计油膜厚度,肯定了控制模型的正确性和可行性。基于文中的研究成果,油膜厚度随着载荷的变化而呈现不稳定变化的问题得到了有效的解决,对提高静压工作台的精度有了实验支持。
2017, 45(19):69-73. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2017.19.015
摘要:以切削速度、进给量、切削深度、刀尖圆弧半径为设计变量,采用正交试验法进行了立方氮化硼(CBN)刀具干式车削冷作模具钢Cr12MoV的试验研究。利用神经网络的非线性拟合能力和遗传算法的全局寻优能力,建立了加工表面粗糙度预测模型并获得了使表面粗糙度达到最优的切削用量与刀尖圆弧半径组合。利用遗传算法获得的最优表面粗糙度值比田口方法和切削试验所获得的最佳表面粗糙度值分别降低了7.1%和17.2%。文中所采用的方法也为切削加工中刀具磨损、切削力和残余应力等问题的建模与参数优化提供理论参考。
2017, 45(19):74-79. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2017.19.016
摘要:磨削硬化是利用磨削过程中产生的热、机械复合作用直接对工件进行表面淬火的新工艺。通过建立磨削温度三维分析模型和热金属效应分析,实现磨削硬化加工工件硬度的预测。基于瞬时温度分布和运动非稳定三维热传导微分方程,并考虑砂轮与工件及冷却液与工件交互作用时热传导情况和材料本身的热扩散,建立了磨削温度三维分析预测模型,结合对加工过程奥氏体相位比例的计算及珍珠岩、残余奥氏体和马氏体的转变等热冶金效应分析,得出磨削硬化加工后硬化深度,实现随加工参数变化的硬化深度分布预测。将此模型与有限元模型进行对比,并通过实验进行了验证。
2017, 45(19):80-83. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2017.19.017
摘要:对某企业装机生产的高速高精密数控立式铣床结构动态特性进行实验测试,特别针对机床不同位置结构开展一系列动态特性测试工作,得到频率和振型等模态参数,最终结合测试结果得到整机的薄弱环节主要是鞍座与底座的结合位置,并且机床整体布局不合理,重心偏高。从两个方面阐述机床本体结构系统动态特性测试的方法和过程,分别是实验模态分析测试和机床切削振动测试。
2017, 45(19):84-88. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2017.19.018
摘要:针对利用逆向工程中扫描点云数据,提取特征轮廓曲线与生成曲面时,工作量较大且容易出问题,提出一种基于特征数据提取与CATIA二次开发的正逆向相结合的曲面重构方法。以Geomagic Studio软件完成对扫描点云数据的预处理,针对不同产品模型的特征,提取不同的截面线与轮廓线;分析模型特征,对于简单特征模型通过旋转、拉伸、扫琼等命令重新生成新模型;对于复杂曲面造型,提取特征点云数据并导出为ASC格式文件,通过对CATIA二次开发,读入存在EXCEL中的大量点数据坐标,快速生成三维模型。结果表明:以Geomagic Studio与CATIA软件为工具,完成特征曲线提取与特征点数据读取,实现了基于截面特征与曲面特征的正逆向相结合的建模方法,为产品造型创新设计与快速建模提供一种新方式。
2017, 45(19):89-91. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2017.19.019
摘要:目前桌面3D打印机受到了许多领域的关注,但由于桌面3D打印机是通过逐层累加的方式来构造实体,所以与传统的切削加工相比,熔融沉积成型的桌面3D打印机生产效率较低。为提高桌面3D打印机的生产效率,提供了一种优化零件构建时间的方法。即通过零件表面采用直径为0.4 mm的喷嘴进行成型加工,填充区域采用直径为1.2 mm的喷嘴进行成型加工,并与现有单喷头方法进行对比实验,发现该方法在保证表面粗糙度不变的前提下能大幅度缩短构建时间。为提高桌面3D打印机效率提供了一种新思路。
2017, 45(19):92-96. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2017.19.020
摘要:为了解决无油涡旋压缩机的润滑问题,提出一种磁悬浮驱动式无油涡旋压缩机。基于涡旋压缩机的力学理论,充分考虑到无油涡旋压缩机工作时的实际状况,结合磁悬浮技术,设计出一种可以避免使用轴承和防自转装置的无油涡旋压缩机。通过数值计算软件对磁悬浮驱动式无油涡旋压缩机的动涡盘进行受力计算,详细分析了涡旋齿节距不同情况下动涡盘在不同转角下的受力;利用有限元分析软件对无油涡旋压缩机提供驱动力的E-I型电磁铁、U-I型电磁铁和U-U型电磁铁在不同气隙下的吸引力进行有限元仿真,并做了对比说明;最后把涡旋压缩机的受力与U-I型电磁铁的驱动力进行有效比较。结果表明:该新型涡旋压缩机在理论上是完全可以实现其正常工作,且有效避免了轴承与防自转装置的使用,同时还兼具了磁悬浮技术低磨损、无污染等特点。
2017, 45(19):97-102. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2017.19.021
摘要:三坐标测量机(CMM)的离线编程较复杂,尤其针对未知三维CAD模型的工件更加难于实现离线编程。为此提出基于CAD点云模型,针对工件中常见的平面和圆柱面等特征,通过编程方式完成特征异常点删除和提取特征点操作,编制DMIS自动测量程序,模拟仿真检验后进行CMM在线测量。实例验证:该方式较易编制CMM离线程序,实现了CMM的自动稳定测量。
2017, 45(19):103-109. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2017.19.022
摘要:根据单气室油气悬架的结构特点,搭建其非线性数学模型,基于AMESim建立仿真模型并搭建油气悬架试验台模型。针对缓慢加载工况和周期激励加载工况,油气悬架特性进行对比分析,并重点考虑油液可压缩的影响,对弹性模量和流量系数进行修正。通过模拟仿真和试验结果对比发现,在缓慢加载工况,由于系统载荷较小,仿真和试验结果基本一致;周期激励加载工况下,在行程比较大时,由于压强和活塞杆搅动的影响,油液中将溶解部分气体,将导致油液整体弹性模量的下降,且对输出结果的影响比较明显,同时对流量系数进行了修正,获得修正后的油气悬架非线性输出特性模型;对比分析验证了模型的准确性,为进一步研究提供参考。
2017, 45(19):110-114. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2017.19.023
摘要:针对足球机器人比赛中视觉系统涉及的图像背景分离难点,进行了自适应背景图像分离算法的研究,采用自组织神经网络与连续影像相减的背景分离方法,按所设计的算法进行预处理,仿真了分离过程,并应用在足球机器人视觉系统上,提高了机器人定位的可靠性和准确性。
2017, 45(19):120-123. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2017.19.025
摘要:目前大部分提升机试验台主要针对研究元部件特性而单独设计,而没有体现有机整体。在综合分析现有各种加载方法的基础上,设计摩擦提升试验平台的电液加载系统,介绍该系统的构成和工作原理,并进行加载实验。该系统最大的特点是动力来源于摩擦轮且作用于摩擦轮,在达到提升扭矩加载要求的同时,实现了能量回收。实验测试结果验证了所设计的电液加载系统的有效性。
2017, 45(19):124-127. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2017.19.027
摘要:分析了连铸生产中结晶器采用液压伺服驱动的非正弦振动系统其液压油液污染对连铸生产及后续的机械设备的影响与危害性,通过将传统的过滤式污染物控制方案与基于离心机制的油品净化方案进行对比与分析,并且采用实际生产应用效果进行验证,提出采用离心式净油机实现结晶器液压振动系统中液压油油品净化的方案其应用的合理性、高效性和先进性。
2017, 45(19):124-127. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2017.19.026
摘要:目前,市场上主要的校直机种类分为两种:液压校直机和伺服校直机。液压校直机由于受工作介质性能的影响,致使其加工精度低,误差范围大。伺服校直机利用伺服电机控制,其控制精度高、响应速度快,但是设备成本高昂。现研究一种由电机和液压联合控制的方法,在保证校直精度的前提下,尽可能降低校直机的成本,同时避免校直过程中刚性冲击现象的发生。
2017, 45(19):132-135. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2017.19.028
摘要:设计了一种新型力加载结构,通过滚珠丝杠副实现力矩到力的转化,完成对被测机构的力加载。给出了加载台的结构组成及系统工作原理,并建立了系统的数学模型。采用了PID控制和基于结构不变性原理的复合前馈控制策略对系统进行了设计,仿真结果表明:系统可完全满足测试指标要求。该系统相比传统力加载台,具有转动惯量低、加载电机功率小等优点,并具有一定的工程参考价值。
2017, 45(19):136-141. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2017.19.029
摘要:研究基于TRIZ进化树的技术预测设计方法。为了寻找新产品的开发方向,通过TRIZ进化趋势理论工具和算法,运用功效矩阵、进化法则、进化树等方法,研究LED照明产品导光板技术进化历程,构建技术进化树,对未来的技术方向进行预测,并进行设计创新,对新产品开发具有重要意义。
2017, 45(19):142-147. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2017.19.030
摘要:Motoman -HP20焊接机器人的离线编程软件MoToSim EG进行轨迹规划采用点到点的方式,对于一些复杂曲线,需要非常多的约束点才能达到较高的精度要求,导致编程过程复杂繁琐。针对这一缺点,开发了一套基于MATLAB环境的六自由度关节型焊接机器人仿真平台实现人机交互,并进行了数据通信完成实验验证。验证结果表明: 仿真平台不仅可以完成点到点的关节空间和直角坐标空间的轨迹规划,也可以实现任意已知解析式的轨迹规划运动,并得到轨迹数据完成了示教再现,简化了机器人复杂运动轨迹的编程方法,进一步改善了轨迹规划离线编程功能。
2017, 45(19):148-152. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2017.19.031
摘要:为提高液压动力系统的可靠性和性能的稳定性,运用FLUENT软件对齿轮泵的二维内部流场进行了瞬态仿真分析,研究了油液的压缩性、黏度等特性对齿轮泵内部流场以及泵出口压力和流量脉动的影响。仿真结果表明:齿轮泵在运转过程中,内部油液的密度、黏度、温度和压力等随环境工况改变发生变化;在齿轮啮合处,油液会发生明显的气穴现象;在转速为600 r/min,负载压力为2.5 MPa时,泵出口的流量脉动特征值较不考虑时增大了1.2倍;经试验验证,泵出口压力脉动动态误差在4.2%以内,为开展齿轮泵的减振降噪及优化设计等方面的研究提供了有效的工具。
2017, 45(19):153-156. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2017.19.032
摘要:提出了新的确定准双曲面齿轮各节锥参数之间几何关系的计算公式,并基于此计算原理,提出新的准双曲面齿轮节锥设计、大轮齿面成形和小轮齿面成形的计算方法。应用该新算法可简便地求出齿轮的加工参数和进行齿面优化设计。
2017, 45(19):157-161. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2017.19.033
摘要:在采用UG对机床立柱进行参数化建模的基础上,使用ANSYS的Workbench模块对立柱进行模态分析,发现立柱一阶模态频率较低。然后通过对立柱尺寸参数进行灵敏度分析,得到对立柱一阶模态频率和质量影响较大的尺寸参数,并通过改变这些参数获得不同尺寸下立柱的特性。以此建立神经网络模型,得到立柱尺寸与其一阶模态频率和质量的对应关系。再使用遗传算法以不同的优化目标进行优化,并比较结果。最后得到合适的优化方案。
2017, 45(19):162-165. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2017.19.034
摘要:针对大量废弃的家电产品压缩机,设计了一种压缩机智能拆解设备。基于ANSYS Workbench仿真软件对拆解设备的关键部件主轴进行了有限元分析,构建了主轴的三维模型;分析了主轴的静态性能,研究了主轴在工作过程的弯曲刚度和扭转刚度;在实际边界约束条件下对主轴进行了模态分析,得到了主轴的前六阶固有频率和振型,通过一阶临界转速判定了主轴是否存在共振的可能性;以主轴支撑跨距为变量、弯曲刚度为目标,对主轴支撑跨距进行了优化设计。试验结果表明:进行有限元分析和优化后的主轴在压缩机拆解过程中具有良好的精度和稳定性,拆解效果满足要求。
2017, 45(19):166-169. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2017.19.035
摘要:针对车铣复合IT100机床机构复杂、程序繁琐、刀轴运动灵活,在实际加工过程中很难人为判断程序的正确性以及刀轴是否会与零件、工作台、夹具等发生碰撞、干涉等问题。提出首先在UG软件中根据机床各部件的实测尺寸进行建模,然后将其建好模型导入VERICUT软件中,并根据各部件的相对运动关系组建虚拟的仿真机床。在此虚拟的仿真机床上对诱导轮进行模拟仿真加工,最后通过在车铣复合IT100上对诱导轮的实际加工验证了其模拟仿真的正确性和实用性,同时也为其他多轴联动数控机床的数控仿真提供了一定的经验。
2017, 45(19):170-174. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2017.19.036
摘要:建立了一个实时仿真平台,在传统半物理仿真平台的基础上引入实时图像监测系统,从而实现实时监测工况。此平台低成本且易于实现,其由三部分组成:一个xPC Target,一个基于C#建立的操作界面,及一个用Unity建立的实时3D模型,三者之间通讯基于因特网实现。基于MATLAB/SIMULINK建立养路机械清筛机高速走行系统的仿真模型,采用模块化建模方法对模块进行参数化封装,提高模型的维护、扩展和移植性。
2017, 45(19):175-178. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2017.19.037
摘要:基于多体系统理论和坐标变换方法,构建某叶片数控磨床的几何误差模型。在此基础上,建立其精度分配优化目标函数,使用MATLAB遗传算法对各误差参数进行优化。优化后大多数经验设计变量值得到不同程度的放大,磨床的制造成本得以降低,且优化值均满足预定加工精度,有效地平衡了磨床的加工精度和经济性能。
2017, 45(19):179-184. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2017.19.038
摘要:油气悬架具有良好的非线性输出特性并且结构简单、减振效果好而被广泛应用于工程车辆。根据单气室油气悬架的结构特点,针对其非线性结构参数特征,分别搭建非线性数学模型,基于Simulink搭建油气悬架分析模型,分析悬架缸各腔面积、气体的初始充气体积、阻尼孔的面积和单向阀的有效过流面积等对油气悬架性能的影响。结果表明:悬架缸各腔的面积、气体的初始充气体积对油气悬架刚度特性影响较大;而对油气悬架的阻尼特性影响较大的因素主要有阻尼孔面积和单向阀的有效过流面积;各参数影响的规律根据系统工作状态存在较大差异;分别分析获得各结构参数对油气悬架性能的影响规律,为实际设计研究提供参考。
2017, 45(19):185-188. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2017.19.039
摘要:简单介绍了3D打印技术的历史发展状况。通过分析和论述了现在3D打印送粉器技术在国内外的研究和发展情况,知道国内外的发展还有一定的差距。并且还重点指出了目前3D打印送粉器技术存在着粉末利用率低、材料的限制和送粉不均匀等问题以及提出了可能解决问题的方法。在此基础上,还对3D打印技术未来的发展趋势进行了概括。
2017, 45(19):189-193. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2017.19.040
摘要:针对EMD分解多通道信号得到的IMF分量在数量和频率成分出现的不匹配现象和单通道分析方法存在信息利用不充分的问题,提出了一种基于噪声辅助多维经验模式分解(NAMEMD)与全矢谱结合的滚动轴承故障诊断方法——全矢NAMEMD。利用NAMEMD对同源双通道信号和噪声辅助信号构成的多通道信息自适应分解成一系列IMF分量;根据相关系数从同源双通道中选取包含故障主要信息的IMF分量进行重构;将重构信号进行全矢信息融合来提取故障特征。通过仿真信号和实验信号分析验证该方法的有效性。
2017, 45(19):194-198. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2017.19.041
摘要:为了解决现代机电系统发生故障后,传统的故障诊断与停机维修方式无法适用的问题,提出了故障自愈的思想。借鉴自然界的免疫原理,建立了故障自愈系统与免疫系统之间的映射关系,研究了基于免疫原理的故障自愈系统。以电液伺服系统为对象,使用AMESim软件建立仿真模型,仿真并分析了电液伺服系统故障,设计了基于免疫原理的电液伺服系统故障自愈。仿真实验结果表明了该系统的可行性和有效性。
2017, 45(19):199-204. DOI: 10.3969/j.issn.1001-3881.2017.19.042
摘要:为保证加工中心在加工过程中的安全,避免重大事故,提高生产率和机床利用率,开发远程智能故障诊断系统加强机床的运行管理。针对加工中心的实际情况,通过提取加工中心的报警信息,利用VB开发远程故障诊断系统对加工中心运行状态进行监测。将提取的数控系统参数和报警信息进行分类,便于在机床发生故障时,能够快速、及时地对数控系统的信息进行查找咨询,方便用户识别设备在运行过程中的有关状态,从而达到故障诊断的目的。
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