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高速铣削模具钢3Cr2NiMo表面粗糙度试验研究
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2013年度中山市科技计划(2013A3FC0293)


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    摘要:

    采用单因素试验法和正交试验法,在高速加工中心上对模具钢3Cr2NiMo进行切削试验,通过改变影响加工过程的切削参数:主轴转速、进给速度、轴向切削深度和径向切削深度,研究了影响工件加工表面粗糙度值程度的因素。结果表明:增大机床的主轴转速,粗糙度值显著降低,而增大进给速度、轴向铣削深度,粗糙度值增大,但增大的幅度不同,径向铣削深度的影响不明显。

    Abstract:

    By using the single factor test and orthogonal test method, the cutting experiment of die steel 3Cr2NiMo was carried out on high-speed machining center. By changing cutting parameters affected the machining process, such as: spindle rotate speed, feed rate, axial depth of cut and radical depth of cut, the effects of factor on the workpiece surface roughness levels were studied. The results show that: when increasing the spindle rotate speed of machine tool, roughness values are significantly reduced, but increasing feed rate and axial depth of milling, roughness values are increased. Yet the increased magnitude is different, and the effect of radical depth of milling is not obvious.

    参考文献
    相似文献
    引证文献
引用本文

谢英星.高速铣削模具钢3Cr2NiMo表面粗糙度试验研究[J].机床与液压,2014,42(15):150-153.
.[J]. Machine Tool & Hydraulics,2014,42(15):150-153

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  • 在线发布日期: 2015-01-28
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